钢结构箱型柱

建筑业不断发展【zhǎn】，建筑高【jiàn zhù gāo】度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构高强的【gāo qiáng de】特性，抗拉及抗弯性能好【xìng néng hǎo】，内部还可以灌【kě yǐ guàn】注混凝土，充分利【chōng fèn lì】用混凝【yòng hún níng】土抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点，被广泛应用于各种框【gè zhǒng kuàng】架结构中。

生产步骤

1、数控切割机下【gē jī xià】料，切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。

2、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机【tǐ jī】，依次在每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位置后进行点焊固定【gù dìng】，直至将腹板与每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和台车作【tái chē zuò】水平【shuǐ píng】、上下运动，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴【de hàn zuǐ】对准焊【duì zhǔn hàn】缝，焊臂上设有气动弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有【rán hòu yǒu】移动台车在导【chē zài dǎo】轨上作直线行走，进行箱【jìn háng xiāng】型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝的自动打底焊接。

4.用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接【jiē】。

注【zhù】：电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机【zhā hàn jī】，可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jù hàn jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊接，每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接2个电渣焊口。

5.主要用于对箱【yú duì xiāng】型梁进行埋弧【háng mái hú】焊接。对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊可以采用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式【xíng shì】。单弧单丝配置灵活【líng huó】，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提【sī néng tí】高焊接效率。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。注：端面铣削区的配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面【tái duān miàn】铣。